技術(shù)參數(shù)
配置 - ●配有／○可選配 |
領(lǐng)先型 |
志強型 |
集料皮帶機外露段封閉 |
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兩皮帶機搭接處設(shè)置密封房 |
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兩皮帶機搭接處設(shè)置密封房且配吸塵管道及閥門 |
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冷料倉一體式封閉罩 |
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冷料倉分倉式封閉罩 |
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上料口防塵軟簾 |
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智能控制系統(tǒng) (感應(yīng)上料倉位) |
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超微水顆粒噴霧降塵裝置 |
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封閉罩頂部吸塵管道、氣動蝶閥 |
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專用除塵器 |
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性能特點
1.封閉式冷骨料配供系統(tǒng)
冷料倉采用分倉封閉形式，上料口加裝防塵軟簾，上料口外部裝有工業(yè)級干霧降塵裝置。
防塵軟簾有效防止粉塵快速外溢。
帶超聲波感應(yīng)器實現(xiàn)高效智能化控制。
干霧抑塵裝置有效吸附粉塵，強制粉塵沉降，避免揚塵。干霧裝置采用超聲波雷達控制，自動感應(yīng)上料倉位。只針對上料的倉位在上料時進行噴射，不會加大骨料的濕度，同時可有效抑制揚塵。
2.全封閉皮帶供料系統(tǒng)
冷骨料輸送皮帶采用封包形式，有效防止上料灰塵外溢。
3.全裹覆干燥滾筒
全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。
4.全封閉引風(fēng)機
引風(fēng)機采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。
5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統(tǒng)
生產(chǎn)過程的瀝青、重油煙氣集中收集后進入集中處理裝置；而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進入除塵器處理。
6.封閉攪拌主樓
對主樓進行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用優(yōu)質(zhì)波紋板分層封閉，外觀整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養(yǎng)和通風(fēng)。
7.全封閉溢料斗
超規(guī)格料和溢料分別儲存。
8.前后半封閉車道
有效控制卸料和排白料時粉塵、煙氣溢出。
9.瀝青、重油儲供系統(tǒng)
專用管道強力收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瀝青和重油煙氣，進行集中處理。
10.瀝青、重油煙氣集中處理裝置
瀝青、重油煙氣收集后進入處理裝置，經(jīng)靜電、噴淋處理后，最后通過UV光解，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
11.有視頻監(jiān)控的控制室
在拌鍋下、車道中等重油部位裝有視頻監(jiān)控，方便設(shè)備運行。
