技術(shù)參數(shù)
加熱墻規(guī)格 |
外形尺寸（寬×高） |
2400mm×1800mm |
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加熱模式 |
程控間歇式熱輻射加熱 自動(dòng)或手動(dòng) |
滾筒式加熱保溫料倉(cāng) |
單次加熱瀝青混合料數(shù)量 |
3000kg |
液化氣儲(chǔ)存罐 |
容積 |
1000L |
乳化瀝青及再生劑噴灑系統(tǒng) |
噴灑方式 |
空壓式 |
VR50振動(dòng)壓路機(jī) |
工作重量 |
490kg |
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激振力 |
16kN |
底盤 |
滿載總質(zhì)量 |
25000kg |
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發(fā)動(dòng)機(jī)功率 |
198kW |
整車尺寸（長(zhǎng)×寬×高） |
12210(11360)mm×2500mm×3780mm |
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性能特點(diǎn)
1、加熱墻：
（1）采用間歇式熱輻射加熱技術(shù)，保證加熱溫度和深度符合施工要求，并可很大限度地避免因加熱引起的瀝青老化現(xiàn)象。
（2）加熱墻可分為多個(gè)獨(dú)立控制加熱區(qū)，根據(jù)路面病害形狀和大小，靈活選擇加熱區(qū)的數(shù)量及組合方式。可左右旋轉(zhuǎn)和橫移，適應(yīng)不同的道路狀況。
2、料倉(cāng)：
（1）采用英達(dá)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)加熱恒溫料倉(cāng)，出料速度快，30分鐘即可提供3000kg優(yōu)質(zhì)熱料，特別適合修復(fù)大面積路病，解決了長(zhǎng)距離施工和冬季施工的供料問題。
（2）車輛行駛和施工中均可加熱，節(jié)省等候時(shí)間；且料倉(cāng)及加熱墻可同時(shí)工作，大大提高施工效率。
（3）采用多段旋轉(zhuǎn)控制方式，確保瀝青混合料不被燒焦或出現(xiàn)離析。
（4）同時(shí)配有紅外線測(cè)溫傳感器，能準(zhǔn)確探測(cè)料倉(cāng)內(nèi)瀝青料的溫度，出料口配有雙軸拌合器，成功解決了骨料離析的問題。
3、可回收破碎后的路面舊料，對(duì)其進(jìn)行加熱再生利用，實(shí)現(xiàn)對(duì)原路面材料原價(jià)值循環(huán)利用。
4、國(guó)Ⅵ排放底盤，達(dá)到國(guó)家第六階段機(jī)動(dòng)車污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，更環(huán)保。
5、自帶上料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速上料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、集中型控制系統(tǒng)，觸摸屏電腦控制，操作更直觀、簡(jiǎn)潔。
