技術參數(shù)
項 目 |
單位 |
ZLD180/85-3-M 2 -CS |
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三軸 |
一軸（先導鉆具） |
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鉆孔直徑 |
（mm） |
Φ850×Φ850×Φ850 |
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鉆桿中心距 |
（mm） |
600×600 |
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最大鉆孔深度 |
（m） |
53 |
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鉆桿額定轉(zhuǎn)速 8p |
（r/min） |
14.2 |
中14.2 |
鉆桿額定扭距 8p |
（kN·m） |
40.5 |
中121.4 |
鉆桿直徑 |
（mm） |
Φ273 |
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鉆桿基本長度 |
（m） |
3、6、9.3、9.8 |
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標準配置鉆具長度 |
（m） |
38.4 |
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電動機額定功率 |
（kW） |
180（90×2） |
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導軌中心到鉆桿中心距離 |
（mm） |
920 |
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導軌中心到滑輪中心距離 |
（mm） |
655、800 |
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導軌中心距 |
（mm） |
600×Φ102 |
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鋼絲繩直徑 |
（mm） |
Φ20 |
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滑輪個數(shù) |
（個） |
6 |
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配用漿、氣管內(nèi)徑 |
（mm） |
50.4 |
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配用漿、氣管接頭尺寸 |
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3-R 1 2 |
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操縱方式 |
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CAN-BUS總線、電氣控制 |
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總重量 |
（t） |
約40（鉆桿長度38.4米） |
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配套樁架 |
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不低于JB160A、SPR135 |
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所需電源容量 |
（kVA） |
630 |
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性能特點
1. 高強度傳動單元，鉆掘更強勁
?采用高強度傳動單元，以及配置合理的傳動系統(tǒng)速比，使得本機具有超強的鉆孔扭矩。每根鉆桿平均額定輸出扭矩達到5.2/4.1/2.2噸 米。
?自動按照負載大小，分配扭矩輸出。可將所有扭矩合流后，用中軸一根軸輸出動力，進行復雜地層先導引孔作業(yè)。
?極強的超載能力，完全滿足超深地下連續(xù)墻的施工需求。
2. 品牌電氣元件，性能更穩(wěn)定
?電氣柜選用國際著名品牌“施耐得”電器元件。
?電子控制元件采用歐洲原裝進口器件，更穩(wěn)定、可靠。
3. 高精度導向裝置，成墻更精準
?特殊結(jié)構的后部導向裝置，定位面一次加工成型,導向板導向性能進一步提高，確保了成墻精度，并減少了打樁架導軌的磨損。
4. 等強度結(jié)構設計，設備更安全
?采用有限元計算，等強度、更優(yōu)化設計的動力頭重量與扭矩比，減輕自重。
?鉆桿內(nèi)、外六角接頭采用高強度耐磨材料，在高精度加工中心上完成制造，減少了工作
應力，更耐磨持久，安裝更方便。
?鉆桿總成采用專用定位工裝焊接而成，直線度更高。
?超級鉆桿用上部保持架將三根鉆桿相互連接，提高了鉆桿的剛性，滿足硬地層、超深
孔的施工要求。
5. 高精度傳動系統(tǒng)，施工更環(huán)保
?由于選用新型恒功率專用電動機及減速機，以及特殊設計的減速箱，使噪音降至更低。
6. 智能化控制技術，施工更高效
?采用CAN-BUS總線技術，通過人機界面顯示當前狀況，不需人為做出復雜判斷，盡可能地減輕司機的工作強度，從而大大提高了施工效率。
?對設備允許的操作范圍有限制作用，防止設備因超作業(yè)范圍而造成設備的傾翻或損壞。
?充分考慮工程機械電氣控制系統(tǒng)對防塵、防水、抗震動、高低溫的要求，防護等級高。
?減少因工人誤操作的施工事故，有效保護施工現(xiàn)場工人的人身安全。
?數(shù)據(jù)記錄模塊可連續(xù)記錄各種施工數(shù)據(jù)，以便分析。
7. 多種特殊設計的鉆具形式
?有標準超深鉆具、沙質(zhì)土超深鉆具、硬沙土超深鉆具、先導鉆具等可供
選擇。具有更快的鉆進速度及良好的使用壽命。
施工案例
