技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 |
HLB2000型 |
HLB3000型 |
HLB4000型 |
HLB5000型 |
|
冷料供給系統(tǒng) |
生產(chǎn)能力 |
120-160 |
180-240 |
280-320 |
300-400 |
冷料倉 (m3) |
12*5 |
15*5 |
15*6 |
15*6 |
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皮帶輸送能力(t/h) |
200 |
280 |
380 |
450 |
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喂料皮帶調(diào)節(jié) |
變頻調(diào)速 |
||||
烘干滾筒 |
烘干能力 |
160 |
240 |
320 |
400 |
尺寸（直徑*長） |
Ф2150×8250 |
Ф2700×10000 |
Ф2800×11000 |
Ф2900×12500 |
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驅(qū)動(kw) |
11kw×4 |
18.5kW×4 |
30kW×4 |
37kw×4 |
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燃燒器 (mw) |
20 |
24 |
30 |
43 |
|
燃料 |
天然氣、柴油、重油、煤焦油 |
||||
除塵系統(tǒng) |
工作引風(fēng)量(m3/h) |
68760 |
84000 |
129000 |
140000 |
除塵過濾面積(㎡) |
726 |
1000 |
1330 |
1662 |
|
布袋材料 |
杜邦諾美克斯布袋Nomex material |
||||
排粉濃度 |
≤50mg/Nm3 |
||||
煙塵黑度 |
＜林格曼一級 |
||||
攪拌主樓 |
篩網(wǎng)級數(shù) |
5層 |
5層/6層 |
6層 |
6層 |
攪拌缸額定能力(kg) |
2150 |
3250 |
4250 |
5000 |
|
熱骨料提升機(t/h) |
200 |
280 |
360 |
430 |
|
熱料倉容積(m3) |
35 |
70 |
80 |
100 |
|
成品料倉容積(m3) |
60/120 |
80/160 |
100/200 |
100/200 |
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攪拌周期 |
45S |
||||
粉料供給系統(tǒng) |
回收粉料倉(m3) |
25 |
60 |
60 |
70 |
新粉料倉(m3) |
45 |
60 |
65 |
70 |
|
稱量精度 |
骨料 |
≤±0.5% |
|||
石粉 |
≤±0.5% |
||||
瀝青 |
≤±0.5% |
||||
瀝青供給系統(tǒng) |
50噸瀝青罐 |
2 |
3 |
4 |
5 |
50噸重油罐 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
20噸柴油罐 |
1 |
1 |
1 |
1 |
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導(dǎo)熱油爐(kc/h) |
60萬大卡 |
75萬大卡 |
75萬大卡 |
100萬大卡 |
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控制系統(tǒng) |
微處理控制 |
瀝青攪拌站專用控制系統(tǒng)，西門子PLC |
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電氣鏈接 |
施耐德電器 |
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電控柜 |
集裝箱式 |
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溫控、熱油循環(huán)、油位、油壓等全自動監(jiān)控；自動報警；燃燒器自動關(guān)閉；安全和聯(lián)鎖裝置；產(chǎn)品安全生命線遠程控制系統(tǒng) |
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裝機功率 |
標配 |
480 |
525 |
585 |
885 |
性能特點
整體布局緊湊，結(jié)構(gòu)新穎，占地面積小，便于安裝和轉(zhuǎn)場。
冷骨料給料機，拌合樓、成品倉、除塵器、瀝青罐均為整體模塊化，便于運輸安裝。
干燥滾筒采用異型提料葉片結(jié)構(gòu)，有利于形成理想的料簾，能夠充分利用熱能，降低燃料消耗。采用進口燃燒裝置，熱效率高。
整機采用電子計量，計量準確。
電器控制系統(tǒng)采用進口電器元件，可程序控制和單獨控制，并可采用微機控制。
整機設(shè)備關(guān)鍵部位配置的減速機、軸承及燃燒器、氣動元件、除塵濾袋等采用進口件，充分保證整套設(shè)備運行的可靠性。
施工案例
HLB-3000型施工案例一
HLB-3000型施工案例二
HLB-3000型施工案例三
HLB-3000型施工案例四
