技術參數(shù)
規(guī)格型號 |
HLB2000型 |
HLB3000型 |
HLB4000型 |
HLB5000型 |
|
冷料供給系統(tǒng) |
生產(chǎn)能力 |
120-160 |
180-240 |
280-320 |
300-400 |
冷料倉 (m3) |
12*5 |
15*5 |
15*6 |
15*6 |
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皮帶輸送能力(t/h) |
200 |
280 |
380 |
450 |
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喂料皮帶調(diào)節(jié) |
變頻調(diào)速 |
||||
烘干滾筒 |
烘干能力 |
160 |
240 |
320 |
400 |
尺寸(直徑*長) |
Ф2150×8250 |
Ф2700×10000 |
Ф2800×11000 |
Ф2900×12500 |
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驅(qū)動(kw) |
11kw×4 |
18.5kW×4 |
30kW×4 |
37kw×4 |
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燃燒器 (mw) |
20 |
24 |
30 |
43 |
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燃料 |
天然氣、柴油、重油、煤焦油 |
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除塵系統(tǒng) |
工作引風量(m3/h) |
68760 |
84000 |
129000 |
140000 |
除塵過濾面積(㎡) |
726 |
1000 |
1330 |
1662 |
|
布袋材料 |
杜邦諾美克斯布袋Nomex material |
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排粉濃度 |
≤50mg/Nm3 |
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煙塵黑度 |
<林格曼一級 |
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攪拌主樓 |
篩網(wǎng)級數(shù) |
5層 |
5層/6層 |
6層 |
6層 |
攪拌缸額定能力(kg) |
2150 |
3250 |
4250 |
5000 |
|
熱骨料提升機(t/h) |
200 |
280 |
360 |
430 |
|
熱料倉容積(m3) |
35 |
70 |
80 |
100 |
|
成品料倉容積(m3) |
60/120 |
80/160 |
100/200 |
100/200 |
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攪拌周期 |
45S |
||||
粉料供給系統(tǒng) |
回收粉料倉(m3) |
25 |
60 |
60 |
70 |
新粉料倉(m3) |
45 |
60 |
65 |
70 |
|
稱量精度 |
骨料 |
≤±0.5% |
|||
石粉 |
≤±0.5% |
||||
瀝青 |
≤±0.5% |
||||
瀝青供給系統(tǒng) |
50噸瀝青罐 |
2 |
3 |
4 |
5 |
50噸重油罐 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
20噸柴油罐 |
1 |
1 |
1 |
1 |
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導熱油爐(kc/h) |
60萬大卡 |
75萬大卡 |
75萬大卡 |
100萬大卡 |
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控制系統(tǒng) |
微處理控制 |
瀝青攪拌站專用控制系統(tǒng),西門子PLC |
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電氣鏈接 |
施耐德電器 |
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電控柜 |
集裝箱式 |
||||
溫控、熱油循環(huán)、油位、油壓等全自動監(jiān)控;自動報警;燃燒器自動關閉;安全和聯(lián)鎖裝置;產(chǎn)品安全生命線遠程控制系統(tǒng) |
|||||
裝機功率 |
標配 |
480 |
525 |
585 |
885 |
性能特點
每個冷給料機遠程供料調(diào)控:保證給料精度,初配料精度。
●烘干滾筒內(nèi)三種異性葉片合理設計和布置,形成完美料簾,以保證火焰充分燃燒,骨料充分加熱。
●采用變頻式氣泡霧化方式的可適應國內(nèi)各類油品,經(jīng)濟可靠,點火迅速,徹底解決油污糊布袋的問題。
●多角度大氣反吹步進式除塵系統(tǒng),高效、環(huán)保,煙塵排放達到國際標準。
●采用杜邦材料NOMEX制作的布袋配有高溫,超高溫保護。
●變頻式引風機減小啟動電流,高效節(jié)能。
●振動電機式直線篩,帶有多重防電機震脫裝置,保證工況安全。2500小時內(nèi)免維護。
●歐洲技術高速同步驅(qū)動的雙臥軸強制攪拌方式,充分攪拌,出料迅速。
●攪拌葉片、葉臂、襯板采用高強度高鉻合金鑄鋼,使用壽命長,更換方便。
●瀝青稱量采用動態(tài)跟蹤計量方式,精確計量。
●控制系統(tǒng)具有手動、半自動和全自動控制功能,已為數(shù)百套瀝青拌合設備配套使用。
●控制系統(tǒng)具有故障自檢功能,一旦系統(tǒng)檢測到設備故障或異常,電腦將會啟動保護系統(tǒng)并同時在顯示屏上醒目位置顯示。
●給料機采用變頻調(diào)速進行無級變速,干燥滾筒的電機采用軟啟動。
●電機減速機采用世界名牌--德國SEW產(chǎn)品,安全、可靠、高效節(jié)能。
結構特點
施工案例
HLB-4000型 施工案例一
HLB-4000型 施工案例二
HLB-4000型 施工案例三
HLB-4000型 施工案例四
HLB-4000型 施工案例五
HLB-4000型 施工案例六
HLB-4000型 施工案例七
