鑫海路機(jī) QLB-2000型 瀝青攪拌設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
規(guī)格型號(hào) |
QLB2000型 |
QLB3000型 |
QLB4000型 |
QLB5000型 |
冷料供給系統(tǒng) |
生產(chǎn)能力 |
120-160 |
180-240 |
240-320 |
300-400 |
冷料倉(cāng) |
12*5 |
15*5 |
15*6 |
15*6 |
|
皮帶輸送能力 |
200 |
300 |
350 |
450 |
|
喂料皮帶調(diào)節(jié) |
變頻調(diào)速 |
||||
烘干滾筒 |
烘干能力 |
180 |
280 |
340 |
400 |
尺寸（直徑*長(zhǎng)） |
Ф2150×8250 |
Ф2750×10000 |
Ф2800×10600 |
Ф2900×12500 |
|
驅(qū)動(dòng)(kw) |
11kw×4 |
22kW×4 |
30kW×4 |
37kw×4 |
|
燃燒器(mw) |
20 |
24 |
30 |
43 |
|
燃料Fuel |
天然氣、柴油、重油、煤焦油 |
||||
除塵系統(tǒng) |
工作引風(fēng)量(m3/h) |
68760 |
93730 |
140000 |
140000 |
除塵過(guò)濾面積(㎡) |
726 |
1000 |
1330 |
1662 |
|
布袋材料 |
杜邦諾美克斯布袋Nomex material |
||||
排粉濃度 |
≤50mg/Nm3 |
||||
煙塵黑度 |
＜林格曼一級(jí) |
||||
攪拌主樓 |
篩網(wǎng)級(jí)數(shù) |
5層 |
5層/6層 |
6層 |
6層 |
攪拌缸額定能力(kg) |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
|
熱骨料提升機(jī)(t/h) |
200 |
280 |
350 |
430 |
|
熱料倉(cāng)容積(m3) |
35 |
52 |
72 |
80 |
|
成品料倉(cāng)容積 |
60/120 |
80/160 |
100/200 |
100/200 |
|
攪拌周期 |
45S |
||||
粉料供給系統(tǒng) |
回收粉料倉(cāng) (m3) |
25 |
30/80 |
30/80 |
30/80 |
新粉料倉(cāng) |
45 |
50 |
80 |
80 |
|
稱量精度 |
骨料 |
≤±0.5% |
|||
石粉 |
≤±0.5% |
||||
瀝青 |
≤±0.5% |
||||
瀝青供給系統(tǒng) |
50噸瀝青罐 |
2 |
3 |
4 |
5 |
50噸重油罐 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
20噸柴油罐 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
導(dǎo)熱油爐 |
60萬(wàn)大卡 |
75萬(wàn)大卡 |
75萬(wàn)大卡 |
100萬(wàn)大卡 |
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控制系統(tǒng) |
微處理控制 |
瀝青攪拌站專用控制系統(tǒng)，西門子PLC |
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電氣鏈接 |
施耐德電器 |
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電控柜 |
集裝箱式 |
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溫控、熱油循環(huán)、油位、油壓等全自動(dòng)監(jiān)控；自動(dòng)報(bào)警；燃燒器自動(dòng)關(guān)閉；安全和聯(lián)鎖裝置；產(chǎn)品安全生命線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) |
|||||
裝機(jī)功率 |
標(biāo)配 |
483 |
609.5 |
841.5 |
885 |
性能特點(diǎn)
整體布局緊湊，結(jié)構(gòu)新穎，占地面積小，便于安裝和轉(zhuǎn)場(chǎng)。
冷骨料給料機(jī)，拌合樓、成品倉(cāng)、除塵器、瀝青罐均為整體模塊化，便于運(yùn)輸安裝。
干燥滾筒采用異型提料葉片結(jié)構(gòu)，有利于形成理想的料簾，能夠充分利用熱能，降低燃料消耗。采用進(jìn)口燃燒裝置，熱效率高。
整機(jī)采用電子計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確。
電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口電器元件，可程序控制和單獨(dú)控制，并可采用微機(jī)控制。
整機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位配置的減速機(jī)、軸承及燃燒器、氣動(dòng)元件、除塵濾袋等采用進(jìn)口件，充分保證整套設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
施工案例
