技術(shù)參數(shù)
型號 |
HZS120J |
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生產(chǎn)率 |
120m3/h |
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型號 |
MAO3000/2000 |
功率KW |
37×2 |
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攪拌主機 |
普通混凝土進料/出料容積（L） |
3000/2000 |
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骨料粒徑（mm） |
≤80 |
骨料存儲系統(tǒng)（m3） |
18×4 |
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集料輸送系統(tǒng) |
功率KW |
7.5 |
輸送能力（t/h）/帶寬（mm） |
600/B=1000 |
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骨料提升輸送系統(tǒng) |
功率KW |
30 |
輸送能力（t/h）/帶寬（mm） |
600/ B=1000 |
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稱量系統(tǒng)范圍/計量精度 |
石秤（kg） |
800-2400(±2%) |
砂秤（kg） |
800-2400(±2%) |
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水泥秤（kg） |
400-1250(±1%) |
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礦粉秤（kg） |
300-700(±1%) |
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粉煤灰秤（kg） |
200-600(±1%) |
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水秤（kg） |
300-1200(±1%) |
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外加劑秤（kg） |
3-45(±1%) |
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總功率KW |
155 |
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不含粉倉及螺旋機 |
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結(jié)構(gòu)形式 |
模塊可搬式 |
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控制形式 |
手動、半自動、全自動 |
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卸料高度（m） |
4.1 |
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性能特點
1、產(chǎn)品系列全、規(guī)格多樣化、承接個性化設(shè)計能力強
新筑專注混凝土攪拌設(shè)備20余年，產(chǎn)品系列全、規(guī)格多樣、設(shè)備遍布全國各地，特別是在國內(nèi)重點鐵路、公路、水利等基礎(chǔ)建設(shè)項目中得到成功應(yīng)用；先后參與了京滬、哈大、武大、鄭西、大西、西成、成蘭、蒙華、鄭萬、贛深、魯南、京雄、川藏等國家重點工程建設(shè)。目前公司有HZS系列傳統(tǒng)混凝土攪拌站、HZSG系列高鐵專用混凝土攪拌站、HZSS系列商品混凝土攪拌站、HZSW系列無基礎(chǔ)集裝箱式混凝土攪拌站等四大系列，機型從60站～240站，能滿足多種工況使用。
2、專注工業(yè)產(chǎn)品外觀設(shè)計
產(chǎn)品主色調(diào)以藍白為主，整體外觀效果美觀大方和諧，通過嚴格的預(yù)處理工序和油漆品質(zhì)保證色彩穩(wěn)定持久、耐候。
3、整機通過模塊化、標準化設(shè)計搭建各機型平臺
產(chǎn)品系統(tǒng)全部由基礎(chǔ)模塊搭建構(gòu)成，各個基礎(chǔ)模塊形成獨立的結(jié)構(gòu)性、功能性單元，易安裝、易搬遷，適用性強。
可快速響應(yīng)用戶對產(chǎn)品多樣化、個性化的需求。
改進或增加基礎(chǔ)模塊的方式實現(xiàn)持續(xù)技術(shù)改進，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，保證新技術(shù)的應(yīng)用，保證產(chǎn)品的先進性。
各個模塊廠內(nèi)高度集成總裝，方便發(fā)運、安裝、拆裝。
4、關(guān)鍵配套件品質(zhì)高，質(zhì)量穩(wěn)定
攪拌主機：仕高瑪/定制專用主機
系統(tǒng)電腦：西門子工控機
電氣元件：法國施耐德/日本歐姆龍
傳感器：臺灣壕門
減速機（帶逆止器）：上海愛優(yōu)/溫州三聯(lián)
空壓機：上海復(fù)盛/英格索蘭
輸送皮帶 ：江蘇侶湖
螺旋輸送機：威埃姆/米科思
脈沖引風(fēng)收塵機：百濾得
脈沖式倉頂除塵器：百濾得
閥門：威埃姆
氣動元件：亞德客/佳兒靈
振動器：歐力臥龍
5、設(shè)備節(jié)能、環(huán)保
配套電機均低于3級節(jié)能標準；
主樓內(nèi)配置負壓脈沖收塵器和重力收塵箱，可有效控制樓內(nèi)粉塵排放并可直接回收利用；
粉倉采用脈沖倉頂除塵器，收塵效果好，使用壽命長，根據(jù)現(xiàn)場工況，還可設(shè)置集中收塵 ，收塵效果更佳；
工地現(xiàn)場環(huán)保要求高，可選配清洗裝置、砂石分離及污水處理設(shè)備；
主樓整體封裝，皮帶機增加防塵罩；
選配置螺桿空壓機，與活塞機相比噪音可降低20分貝；
主樓封裝采用沖壓板焊接結(jié)構(gòu)，安裝現(xiàn)場和設(shè)備轉(zhuǎn)場不需重新封裝節(jié)約封裝材料和封裝費用；
皮帶機配置進口聚氨酯刮料器，有效減少輸送帶上的物料粘結(jié)，大傾角（槽型）皮帶機配置粘結(jié)料回收系統(tǒng)，節(jié)約材料減少污染；
6、設(shè)備安全性高、重視人性化設(shè)計
氣缸、蝶閥等控制電磁閥全部采用24V電源，防止觸電危險；
上料皮帶機減速機全部自帶逆止器，防止斷電、停電時上料皮帶機異常反轉(zhuǎn)；
標準配置4點監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)全過程實時監(jiān)控，保證生產(chǎn)安全；
粉倉配置壓力安全閥，保證粉料輸送過程安全；
控制系統(tǒng)自動檢測故障和報警功能；
主樓空間寬敞，檢修維護空間大；
維護保養(yǎng)集中集成化；
(1)潤滑注油點引出集中加注；
(2)氣動系統(tǒng)采用集中控制，配置集中控制箱，提高設(shè)備穩(wěn)定性、方便檢修；
操作空間舒適：配置空調(diào)，豪華裝修，穩(wěn)定穩(wěn)固、空間寬敞，雙站配置警鈴和警燈；
爬梯配置防滑梯步，上料皮帶機、粉倉配置檢修平臺、護欄；
生產(chǎn)發(fā)貨、現(xiàn)場安裝標準化、規(guī)范化，有效提升了產(chǎn)品的品質(zhì)；
7、設(shè)備計量精度及準確率高
機械結(jié)構(gòu) ：
粉料采用精確喂料螺旋輸送，輸送量可實現(xiàn)30㎏/s～1㎏/s，點動配料時輸送量更小，配料更精準；
骨料配料采用雙料門，可實現(xiàn)粗精配料，料門加裝調(diào)節(jié)裝置和可調(diào)速氣缸，進一步提高了計量精度；
外加劑采用精計量方式，精確配料時料流穩(wěn)定，配料更精準，可實現(xiàn)如引氣劑配方在0.34㎏/m3時滿 足中鐵系統(tǒng)計量精度要求；
? 粉料秤、骨料秤、水秤等采用三點式計量架構(gòu)，對中性好、校秤方便、抗干擾能力強；
?充分考慮系統(tǒng)氣壓平衡，通過重力收塵箱可有效緩解氣壓和機械擾動，使粉料不再“虧料”；
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)配料參數(shù)智能調(diào)整，快速適應(yīng)不同工況，配料精度波動?。?/p>
自適應(yīng)點動補秤及扣秤算法，確保配料精度滿足高鐵等工程站要求；
控制系統(tǒng)有自學(xué)功能，能根據(jù)物料落差自動修正系統(tǒng)配料參數(shù)，提升配料精度；
機械結(jié)構(gòu)和電控系統(tǒng)協(xié)同，可實現(xiàn)物料配料時的大給、小給和點動配料動作，大大提高設(shè)備計量精度和準確率，設(shè)備計量精度能滿足《 GB/T 10171-2016 混凝土攪拌站(樓)》標準要求，在正常生產(chǎn)時準確率能達到95%以上；
8、同行對比優(yōu)勢
專業(yè)制造、專注品質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)有保障。
集裝箱結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計、工廠內(nèi)裝配集成程度高、安裝及轉(zhuǎn)場方便快捷。
主樓在工廠內(nèi)包裝，首次安裝及拆裝轉(zhuǎn)場后不需包裝，每次轉(zhuǎn)場可節(jié)約封裝費 用3.5萬左右，節(jié)約封裝時間約3-5天。
采用分布式控制系統(tǒng)，將控制柜安裝在執(zhí)行元件附近，工廠內(nèi)接線，拆裝轉(zhuǎn)場不需拆裝電纜，節(jié)約時間及電纜成本。
所有物料采用粗精配料方式（大小給料）配合控制系統(tǒng)的補秤、扣秤等功能，充分保障計量精度。
可選配多種監(jiān)控系統(tǒng)（視頻、位置、穩(wěn)定、濕度、含水率）確保設(shè)備運行安全及保障混凝土質(zhì)量安全；.
配置無油密封主機，密封可靠穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能，檢修及故障智能語音報警，每年可節(jié)約3-4萬元潤滑脂費用。
施工案例
集裝箱式混凝土攪拌站
集裝箱式混凝土攪拌站
