采用主流成熟的高速剪切膠體磨法,改性劑采用螺旋變頻調(diào)速上料,稱重傳感器計量;瀝青采用泵計量與稱重傳感器兩種計量方式;瀝青升溫采用大容量熱交換器,能適應(yīng)不同地域的環(huán)境溫度,集裝箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,安裝移動更為方便;電氣元件選用西門子、施耐德品牌,提高了設(shè)備的可靠性。
我要詢價GX系列瀝青改性瀝青設(shè)備改性瀝青設(shè)備用于改性瀝青,由主機、改性劑上料系統(tǒng)、成品料罐、導(dǎo)熱油回?zé)釥t和微機控制系統(tǒng)組成。主機配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨及電子稱量裝置等組成。全生產(chǎn)過程由計算機自動程序控制。該瀝青改性設(shè)備具有質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、計量準確、操作方便等優(yōu)點,是公路建設(shè)中不可缺少的新型設(shè)備。主要特點膠體磨動、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。
我要詢價MTR10改性乳化瀝青設(shè)備超強防腐能力,配件均選用國內(nèi)外高端產(chǎn)品。氣動閥門采用上海襯氟閥門,回訊器采用意大利進口線圈;瀝青泵,成品泵采用青田螺桿泵。乳化劑溶液配制輸送系統(tǒng)罐體、管道及泵閥,均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐高溫、具很強的耐腐蝕性。配制罐、暫存罐及基質(zhì)瀝青罐,均采用硅酸鋁保溫材料保溫。具備生產(chǎn)改性乳化瀝青和普通乳化瀝青的能力,一機兩用。
我要詢價我公司生產(chǎn)的多功能瀝青改性設(shè)備主要用于生產(chǎn)各種改性瀝青,如SBS、EVA、PE改性瀝青等,還可生產(chǎn)橡膠改性瀝青。該設(shè)備由主機、改性劑上料系統(tǒng)、成品料儲存罐、導(dǎo)熱油加熱爐和控制系統(tǒng)組成。主機配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨和電子稱量裝置等部分。瀝青改性過程由計算機控制,生產(chǎn)過程全部自動化,動態(tài)實時監(jiān)測顯示,并可隨時打印或查詢生產(chǎn)記錄。該設(shè)備具有瀝青改性質(zhì)量好、計量準確、操作靈活簡便等特點,是高速公路、橋面、機場及城市主干道建設(shè)的理想設(shè)備。
我要詢價美國DALWORTH連續(xù)式改性瀝青站專業(yè)生產(chǎn)濃度高達17%的SBS、SBR、EMA、EVA、PE及廢橡膠粉等各種改性瀝青,一次性剪切研磨合格,最大產(chǎn)量可達60噸/小時,被譽為“超級站”設(shè)備性能:一次性剪切研磨后聚合物最小粒徑可達0.1um一次性剪切研磨合格,連續(xù)式生產(chǎn)工藝先進,計量準確,操作簡便。
我要詢價SG系列瀝青改性設(shè)備設(shè)備系統(tǒng)組成與特點:加熱恒溫系統(tǒng)采用全自動燃油導(dǎo)熱油加熱爐通過一系列管道、閥門的分配,把所需熱量送往各個加熱部位,并由溫控儀進行設(shè)定,達到溫控自動化。為確保燃燒質(zhì)量和恒溫控制,燃燒器和溫控儀分別從德國和日本進口。改性劑添加系統(tǒng)該系統(tǒng)由破碎、計量和提升裝置三大部分組成,通過程控器進行自動計量、自動分配,分別把改性劑輸入到指定的溶脹釜.預(yù)處理溶脹系統(tǒng)。
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我要詢價DSRH乳化改性瀝青設(shè)備DSRH乳化改性瀝青設(shè)備乳化改性瀝青設(shè)備是我公司設(shè)計制造的先進乳化改性瀝青設(shè)備,配置和功能包括:聚合物改性劑的稱重和上料;瀝青流量計量;聚合物改性劑與瀝青快速混勻;膠體磨對聚合物的剪切、研磨;改性瀝青發(fā)育;添加專用穩(wěn)定劑;皂液配制和計量系統(tǒng);瀝青和皂液同時通過膠體磨的剪切、研磨形成乳化瀝青;乳化瀝青降溫系統(tǒng);(10)乳化瀝青儲存和發(fā)料;(11)自動化控制系統(tǒng)等;這些設(shè)備集中放置在一個集裝箱中,該設(shè)備既可以生產(chǎn)乳化SBS改性瀝青和各種乳化瀝青,亦可擴展成改性瀝青設(shè)備。。
我要詢價DSGRSBS乳化SBS改性瀝青生產(chǎn)對設(shè)備性能的要求乳化SBS改性瀝青的SBS改性瀝青內(nèi)聚力大、粘附強度高,較普通乳化瀝青設(shè)備需要膠體磨的輸入功率大和剪切能力強。
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