LB3250型間歇式瀝青混合料攪拌設備LB3250型間歇式瀝青混合料攪拌設備瀝青混合料攪拌設備控制系統(tǒng)控制室裝有冷暖空調整套設備可實現手動、半自動、全自動控制。這些控制由PC/PLC完成。PLC采用標準的SIEMENS工業(yè)組件。PC采用標準工業(yè)級計算機。
LB3250型間歇式瀝青混合料攪拌設備
控制系統(tǒng)
● 控制室裝有冷暖空調
● 整套設備可實現手動、半自動、全自動控制。這些控制由PC/PLC完成。PLC采用標準的SIEMENS工業(yè)組件。PC采用標準工業(yè)級計算機。
● 應用MS商用軟件’SIEMENS商用軟件、組態(tài)王軟件,“吉公”工藝控制系統(tǒng)。多媒體視窗畫面時時在線整個設備的工藝流程,工藝流程參數設定和修改全部通過電腦完成。具有配方輸入、落差自動修正、油石比動態(tài)跟蹤、故障自動診斷、自動報警、數據報表打印及存儲功能。
冷料系
● 冷料斗被設計成集成3+2連體斗,給料機按初級變頻控制給料,料斗上方裝有護板及防超大料進斗的柵格板,釋放口設有斷料報警裝置。
● 砂倉裝有振搗器
● 料斗及給料機的設計有效地消除了起拱及避免皮帶受損。
● 模塊式設計使安裝、拆卸、轉場十分便利。
● 斜皮帶機下緣裝有大料剔除斗。
干燥系
● 干燥滾筒外壁采用巖棉保溫,外包鍍鋅鋼板,滾筒卸料端采用耐熱橡膠密封,直徑、長度及內部導料板設計,充分實現熱交換及最大程度減少熱損失,節(jié)能及增強了對環(huán)境的適應能力。
● 采用摩擦驅動,通過微調托輪的傾角控制滾筒的運行姿態(tài)和軸向串動。
● 燃燒器采用數控變頻技術,PLC自動控制全部燃燒參數,通過變頻器控制軸流風機與控油系統(tǒng)精準控制風油比,并有效地降低了機械磨損,延長了使用壽命。采用航天技術氣泡霧化器式噴槍將火焰調節(jié)比擴大到10:1,真正創(chuàng)作了燃燒重油,渣油的良好霧化燃燒條件。自帶大功率燃油加熱器和PID油溫控制系統(tǒng)確保燃燒器在安全穩(wěn)定的工況下運行。
攪拌塔
● 攪拌塔設計全部應用歐洲技術。
● 熱骨料提升機的鏈斗、上料槽、卸料口均焊裝耐磨鋼板。
● 振動篩為雙軸驅動、提供4組分篩分型、5組分篩分型、6組分篩分型、7組分篩分型等4種方案供用戶選擇,可滿足任何等級類型瀝青混合料的生產。
● 熱儲倉設計合理分布比例,料位檢測采用點位或連續(xù)式兩種方式。卸料門采用特殊結構設計、氣動控制、計算機動態(tài)自動補償有效地控制骨料計量精度。
● 所有骨料秤、粉料秤和瀝青秤采用世界名牌傳感器
● 攪拌缸為雙臥軸驅動,最大能力3500kg,側面為門式設計方便維修和更換槳臂、槳葉和襯板等。
● 主架為單元分割模塊化設計,使裝拆和轉場十分方便。
除塵、粉料供給和成品料存儲系統(tǒng)
● 一級旋風除塵和二級布袋除塵。布袋除塵器采用脈沖在線行噴吹方式,清灰通過脈沖儀自動控制清灰。超溫保護裝置和杜邦材質布袋確保了系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性。
● 粉料供給系統(tǒng),卸料處采用氣吹和振動聯合破拱。新粉倉上料提供氣吹上料和提升機上料兩種方案?;厥辗蹅}上料由羅茨風機吹送。
● 成品料儲存。卷揚機采用變頻調速控制,提升料車通過編碼器計位。儲倉采用避免離析的結構設計,卸料可由控制室或現場兩地控制完成,倉體外壁采用了多種保溫形式。