RLB1750瀝青廠拌熱再生設(shè)備01冷料系統(tǒng)冷料系統(tǒng)為兩組獨立的冷料倉,單含容量為9m3,倉頂設(shè)有無抖報警燈和防超限料進入料斗的隔網(wǎng),倉壁裝有振動器,同時針對舊瀝青回收料流動性差的特點,設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的破拱裝置,以保證物料輸送流暢。冷料系統(tǒng)02給料機給料機采用變頻調(diào)速和斗門開度雙重控制給料量。擋邊輸送帶,防止料溢出。配有無料檢測和報警裝置,通過傳輸信號和報警燈及時通知上料。03上料皮帶輸送機。
01冷料系統(tǒng)
冷料系統(tǒng)為兩組獨立的冷料倉,單含容量為9m3,倉頂設(shè)有無抖報警燈和防超限料進入料斗的隔網(wǎng),倉壁裝有振動器,同時針對舊瀝青回收料流動性差的特點,設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的破拱裝置,以保證物料輸送流暢。 冷料系統(tǒng)
02給料機
給料機采用變頻調(diào)速和斗門開度雙重控制給料量。擋邊輸送帶,防止料溢出。配有無料檢測和報警裝置,通過傳輸信號和報警燈及時通知上料。
03上料皮帶輸送機
上料皮帶輸送機配有刮料器和緊急拉線開關(guān)。為防止超規(guī)格再生料進入設(shè)備,專門配備一套冷料振動篩,可及時去除大料和雜物。
04加熱系統(tǒng)+燃燒器
加熱系統(tǒng)采用順流式加熱方式,具有專利保護的內(nèi)部柔性葉片傳輸結(jié)構(gòu),既充分利用熱能,保證回收料上的瀝青被激發(fā)出來,又保證加熱后的再生料不會與滾筒內(nèi)壁和葉片粘連。并且采取了嚴(yán)格的尾氣溫度監(jiān)控,防止骨料上的瀝青燒損及老化。 燃燒器為意大利進口原裝燃燒器,采用壓縮空氣霧化,特殊燃燒火焰,輕油重油兩用,配有重油預(yù)熱系統(tǒng)。再生料烘干加熱溫度控制:采用進口紅外線測溫儀,使溫度控制在±5°C范圍之內(nèi)。
05再生料提升機
再生料提升機采用耐磨環(huán)鏈斗式提升機,具有防倒轉(zhuǎn)的逆止裝置。
06熱再生料計量斗
熱再生料計量斗采用進口傳感器控制稱量,計量精度達到國家標(biāo)準(zhǔn)。稱量,放料采用進口氣缸和電控閥。過渡倉,計量斗,溜道均采用導(dǎo)熱油加熱保溫,以保證再生料流通順暢。 熱再生計量斗
07除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機采用意大利進口特殊結(jié)構(gòu)風(fēng)機,能有效防止油煙與風(fēng)機葉片的粘結(jié),為達到環(huán)保要求,熱再生干燥滾筒產(chǎn)生的藍煙不直接排入大氣,而是經(jīng)過煙道進入瀝青攪拌設(shè)備主機干燥滾筒進行二次燃燒以徹底消除有害廢氣,利國利民利己。 除塵系統(tǒng)
08控制系統(tǒng)
瀝青再生設(shè)備控制系統(tǒng),采用無按鈕操作控制,可實現(xiàn)全自動和手動控制操作。動態(tài)顯示生產(chǎn)工藝流程,人性化的控制界面,故障報警顯示。主要電氣元件均選用國際知名品牌。采用了PROFIBUS現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),可方便地與國內(nèi)外各種型號的瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)接口接駁。再生控制系統(tǒng)可以集成到本公司的生產(chǎn)控制系統(tǒng),也可以做成獨立的控制系統(tǒng),方便與其他公司的控制系統(tǒng)相兼容。