JS1500混凝土攪拌機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng):集中潤(rùn)滑系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的集中干油潤(rùn)滑系統(tǒng),為四點(diǎn)獨(dú)立工作潤(rùn)滑,方便、均勻、有效地為攪拌軸端密封系統(tǒng)提供潤(rùn)滑油。傳動(dòng)系統(tǒng):減速機(jī)工作噪音小,傳動(dòng)平穩(wěn)。攪拌電機(jī)選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī),性能可靠。
1.攪拌系統(tǒng):攪拌筒從大弧板的壓制到整體的焊接全采用工裝制作完成,筒體的焊接采用具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的組焊工裝,嚴(yán)格保證兩攪拌主軸的中心距及大弧板與攪拌軸的同軸度,從而控制攪拌葉片與弧襯板的間隙在5mm之內(nèi)。襯板、葉片、攪拌臂采用重型設(shè)計(jì)、消失模技術(shù)和特殊鑄鋼材料鑄造,使其堅(jiān)固耐用,特殊流線造型,使物料攪拌更加理想,弧襯板采用互換性設(shè)計(jì)。軸端密封:采用潤(rùn)滑油充脂、低壓氣吹系統(tǒng)、黃膠及進(jìn)口密封圈等多重密封,可確保軸端密封的可靠使用。
2.集中潤(rùn)滑系統(tǒng):集中潤(rùn)滑系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的集中干油潤(rùn)滑系統(tǒng),為四點(diǎn)獨(dú)立工作潤(rùn)滑,方便、均勻、有效地為攪拌軸端密封系統(tǒng)提供潤(rùn)滑油。
3.傳動(dòng)系統(tǒng):減速機(jī)工作噪音小,傳動(dòng)平穩(wěn)。攪拌電機(jī)選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī),性能可靠。
4.上料系統(tǒng):提升電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制動(dòng)電機(jī),可保證料斗在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),可靠地停留在任意位置。鋼絲繩卷筒采用采用折線繩槽卷筒,大大提高了鋼絲繩的使用壽命。上料架上裝有四個(gè)限位開(kāi)關(guān),分別對(duì)料斗起限位和保護(hù)作用;為確保上限位可靠,另增加了凸輪控制器來(lái)控制料斗的上升位置。
5.卸料機(jī)構(gòu):卸料閘門(mén)采用液壓站控制,設(shè)有2個(gè)接近開(kāi)關(guān),用于控制卸料門(mén)的開(kāi)關(guān)門(mén)狀態(tài), 以方便灌注攪拌車。液壓系統(tǒng)中配有手動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置,在突然停電情況下,可使用緊急手動(dòng)泵打開(kāi)卸料閘門(mén)作緊急排放,防止主機(jī)內(nèi)混凝土凝固結(jié)塊。卸料門(mén)密封采用國(guó)際先進(jìn)的耐磨防腐蝕橡膠密封,利用橡膠與卸料門(mén)弧板的壓緊實(shí)現(xiàn)防漏;偏心結(jié)構(gòu)使開(kāi)門(mén)更省力,關(guān)門(mén)更嚴(yán)密。
6.電器系統(tǒng):控制線路設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、熱繼電器,具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、斷相保護(hù)的功能。主件均采用進(jìn)口元件,性能優(yōu)良,可靠性高。
7.防滑爬梯、走臺(tái),便于檢修的拌筒蓋等,使整機(jī)設(shè)計(jì)更加人性化。