FR220E2挖掘機(jī)采用大扭矩發(fā)動(dòng)機(jī)配合電控正流量控制系統(tǒng),使整機(jī)作業(yè)效率更高。
1.高效
大扭矩發(fā)動(dòng)機(jī)配合電控正流量控制系統(tǒng),使整機(jī)作業(yè)效率更高。
●大扭矩發(fā)動(dòng)機(jī)新一代大功率發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī) FuelMap 進(jìn)行定制,優(yōu)化整機(jī)性能匹配,使整機(jī)作業(yè)效率更高。
●電控正流量控制系統(tǒng)主泵的變量和主閥閥芯的動(dòng)作同步進(jìn)行,使液壓系統(tǒng)操控更好,用快速和流暢的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)最佳工作體驗(yàn)。
●先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)提升整機(jī)性能通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、主泵、主閥的優(yōu)化匹配,使整機(jī)操控性能大幅提升。
●整機(jī)更高效
●自主開(kāi)發(fā) EDS 系統(tǒng),優(yōu)化整機(jī)匹配性能,作業(yè)效率提升 10%;· 采用大排量主泵,效率更高;
●采用工況自適應(yīng)技術(shù),控制器采集信號(hào)后自動(dòng)匹配相應(yīng)的流量,提高效率;
●采用先進(jìn)的節(jié)能緊湊型主閥,內(nèi)部壓損降低 20%。
2.操控性
自動(dòng)識(shí)別工況電磁閥組,提高動(dòng)作協(xié)調(diào)性。
●正流量控制技術(shù)
采用正流量控制技術(shù),提高液壓系統(tǒng)響應(yīng)性,提高動(dòng)作協(xié)調(diào)性。通過(guò)優(yōu)化主閥流量分配、內(nèi)部合流、外部合流等技術(shù),使復(fù)合動(dòng)作協(xié)調(diào)性、平地性大幅提升。多種模式選擇,適應(yīng)不同工況(H模式 \ S模式 \ L模式 \B模式。
3.可靠
原裝國(guó)際知名品牌的核心零部件,讓產(chǎn)品更加可靠。
●核心零部件· 發(fā)動(dòng)機(jī)、主泵、主閥、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)、控制器等均采用行業(yè)內(nèi)一流的資源配置
●關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件·采用先進(jìn)的分析手段,不斷優(yōu)化的設(shè)計(jì)、應(yīng)力測(cè)試、焊接工藝及板材研究,全面提升關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的壽
●高可靠性的接插件· 采用防水等級(jí)為 IP65 的接插件,可靠性提高 6.8%。
●堅(jiān)固的駕駛室· 異型管結(jié)構(gòu)駕駛室,強(qiáng)度更高,滿(mǎn)足 TOPS\FOPS 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要。
●工作裝置· 動(dòng)臂前后支承、斗桿前支承采用鑄鋼件,有效降低應(yīng)力集中,壽命提高20%;· 蜂窩式自潤(rùn)滑軸套。
●高強(qiáng)度耐磨材料· 鏟斗韌板采用高強(qiáng)度的耐磨材料 HQ60;· 鏟斗斗底采用高強(qiáng)度的耐磨材料WNM400A。
4.安全舒適
寬敞、符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)和極佳的視野,讓操作員駕乘更舒適。
●一流的工作空間
駕駛室內(nèi)配有高品質(zhì)機(jī)械式懸浮座椅,滿(mǎn)足駕駛員的舒適性需求。符合 ROPS\FOPS 標(biāo)準(zhǔn)的駕駛室,作業(yè)更安全。
●符合人機(jī)工程學(xué)的操縱桿
操縱桿符合人機(jī)工程設(shè)計(jì),操縱力更小,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞。
●低噪音、低振動(dòng)
采用低噪音主泵,并對(duì)整機(jī)進(jìn)行降噪處理。駕駛室安裝在硅油減振器上,可大幅減輕駕駛室的振動(dòng)。
5.維護(hù)
簡(jiǎn)化日常檢查,保養(yǎng)周期更長(zhǎng)。
●維修保養(yǎng)點(diǎn)
維修保養(yǎng)點(diǎn)集中分布,便于檢修,方便日常維護(hù)。動(dòng)臂上集中分布的遠(yuǎn)程潤(rùn)滑點(diǎn)將潤(rùn)滑脂輸送到難以到達(dá)的位置。
●便于維護(hù)
上車(chē)架的所有行走區(qū)域都附著有防滑材料來(lái)確保安全便利的維護(hù)。
電池、所有的濾芯和集中潤(rùn)滑點(diǎn)可從地面站立維護(hù),從而能快速簡(jiǎn)便地進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。
●超長(zhǎng)的維修周期
維修周期和保養(yǎng)周期更長(zhǎng),提高了機(jī)器的利用率的同時(shí),有效延長(zhǎng)換油周期。
機(jī)油、機(jī)油濾 500h
液壓油 5000h
液壓油吸油濾芯 1000h