中交西筑JX2000型瀝青混合料攪拌設(shè)備性能特點

JX2000型瀝青混合料攪拌設(shè)備概述該設(shè)備特別適合于高等級公路的養(yǎng)護(hù)和市政、鄉(xiāng)村道路的建設(shè)及養(yǎng)護(hù)。設(shè)備轉(zhuǎn)場快捷模塊化設(shè)計，運輸方便、每個模塊按照運輸要求，不超高、不超寬，使得設(shè)備的拆遷、轉(zhuǎn)場如設(shè)備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地保證施工單位的工期要求。設(shè)備整體緊湊，占地面積小除塵系統(tǒng)合并并高置，粉料供給系統(tǒng)緊靠主樓，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、布局合理、安裝方便。

中交西筑 JX2000 型瀝青混合料攪拌設(shè)備

工藝流程

間歇強制式

生產(chǎn)能力

2000型

詢底價

概述

JD/JX型瀝青混合料攪拌設(shè)備是我公司在原引進(jìn)英國PARKER和德國BENNINGHOVEN公司成熟技術(shù)后，根據(jù)中國市場需求，研制生產(chǎn)的具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。其特點是均采用模塊結(jié)構(gòu)，運輸快捷、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、具有很高的性價比。設(shè)備從安裝到正式生產(chǎn)不超過25天。該系列產(chǎn)品配有先進(jìn)的自動控制及監(jiān)控系統(tǒng)，使設(shè)備更加可靠。模塊結(jié)構(gòu)按國家公路運輸規(guī)范設(shè)計，同時符合鐵路運輸規(guī)范,安全、快捷。

該設(shè)備特別適合于高等級公路的養(yǎng)護(hù)和市政、鄉(xiāng)村道路的建設(shè)及養(yǎng)護(hù)。

設(shè)備轉(zhuǎn)場快捷

模塊化設(shè)計，運輸方便、每個模塊按照運輸要求，不超高、不超寬，使得設(shè)備的拆遷、轉(zhuǎn)場如設(shè)備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地保證施工單位的工期要求。

設(shè)備整體緊湊，占地面積小

除塵系統(tǒng)合并并高置，粉料供給系統(tǒng)緊靠主樓，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、布局合理、安裝方便。

Jd系列瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料倉形式為底置式

JX系列瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料倉形式為斜拉式

除塵系統(tǒng)

根據(jù)德國技術(shù),將一二級除塵合并,充分節(jié)約設(shè)備占地面積。

特殊設(shè)計的一級慣性除塵器，結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高。布袋除塵器采用扁袋式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，易清灰。耐高溫的美國杜邦公司進(jìn)口NOMEX材料制成的濾袋，可耐溫250℃ ；排煙濃度小于25mg/N m3，滿足國家環(huán)保要求。控制系統(tǒng)設(shè)有高低溫報警、超高溫自動斷火裝置。獨特設(shè)計的大氣反吹機(jī)構(gòu)，超大的過濾面積，保溫式箱體結(jié)構(gòu)，使除塵系統(tǒng)工作可靠，濾袋不易結(jié)露、燒毀，大大提高了除塵效率及濾袋的使用壽命。

配料系統(tǒng)

各料倉均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制的皮帶給料器供料，可實現(xiàn)單斗調(diào)節(jié)和整體按比例調(diào)節(jié)，初級配精確，能耗低。砂料倉帶有倉壁振動器，供料可靠。皮帶輪采用特殊設(shè)計的“自潔”滾輪，驅(qū)動滾輪表面膠化處理，可防止皮帶打滑。皮帶給料系統(tǒng)采用特殊的抗磨損.防夾料設(shè)計，配置高耐磨擋邊皮帶，運行安全、可靠、壽命長。配料系統(tǒng)可根據(jù)用戶場地需求方便改變布局和上料方向

干燥系統(tǒng)

干燥系統(tǒng)主要由干燥筒、主噴燃器、燃油供給系統(tǒng)組成。干燥筒采用四臺減速電機(jī)，通過十字頭萬向聯(lián)軸器分別與四個摩擦輪相連，具有安裝誤差補償、傳動效率高、傳動平穩(wěn)等優(yōu)勢。內(nèi)部提料葉片特別設(shè)計的干燥筒，外部有保溫層，使熱量能更多的傳給骨料，筒體尾部排氣溫度低于120℃，熱效率更高。結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便；采用目前國際最先進(jìn)的邊寧荷夫燃燒器或同水平自行開發(fā)的燃燒器，調(diào)節(jié)比8:1，可選用柴油、重油、渣油、可燃?xì)怏w、煤粉等燃料，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性。先進(jìn)的紅外線測溫和溫控系統(tǒng)，全部采用進(jìn)口元件，確保了溫度控制精度和可靠性。

粉料供給系統(tǒng)

專業(yè)設(shè)計的罐體和錐部雙層破拱氣力清吹裝置，保證粉料均勻、連續(xù)供給。配置專用螺旋蝶閥保證了稱量精度以及飛料自動計算補償，杜絕粉塵飄逸。

新粉罐頂部的袋式過濾器，保證了新粉輸送可靠工作。

瀝青導(dǎo)熱油供給系統(tǒng)

臥式導(dǎo)熱油加熱器為全自動式加熱器。其中的燃燒器、控制儀表、程控器等均采用進(jìn)口件。加熱器具有自動點火、自動監(jiān)視工作狀態(tài)的功能。只要將工作溫度及壓力范圍設(shè)定好，它就可在無人看管的狀態(tài)下自動工作。加熱器控制盒的面板上安裝有一系列的指示燈，可顯示加熱器的工作狀態(tài)。瀝青罐內(nèi)配有特殊的用于熱交換的螺旋管及攪拌器（選配）升溫速度快，可以滿足多種瀝青的貯存和加熱。

高效振動篩

雙電機(jī)驅(qū)動高效振動篩，振動軸高置在篩體上部，軸承采用浸油潤滑，無需每天加油，維修保養(yǎng)十分方便。篩網(wǎng)的固定采用快速鉤式彈簧拉緊，使篩網(wǎng)的更換快速、方便。該振動篩還配置了電機(jī)反相制動裝置，它可消除振動篩即將停止時產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。

稱量攪拌系統(tǒng)

骨料稱量采用獨有的“二次”稱量，小門位置可以任意調(diào)控，可實現(xiàn)粗稱—精稱或直接精稱。保證各種級配的稱量精度。瀝青采用噴灑泵多點噴入鍋內(nèi)。粉料采用螺旋多點輸送進(jìn)鍋，從而縮短攪拌時間，提高拌和效率。襯板及葉漿頭均采用高強度耐磨鑄鐵制成，壽命可達(dá)10萬批次以上。襯板采用卡簧固定，拆裝、調(diào)整特別方便。料門采用雙氣缸操縱的旋轉(zhuǎn)式放料門，放料時間短，密封效果好。攪拌器的驅(qū)動采用雙減速電機(jī)驅(qū)動，齒輪同步。

成品料倉

JD系列攪拌設(shè)備成品料倉采用底置式設(shè)計，節(jié)約成本和空間結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便。

Jx系列攪拌設(shè)備成品料倉采用斜拉式設(shè)計，可緩解運輸車輛不足的問題。

中心控制系統(tǒng)

具有國際先進(jìn)水平的控制系統(tǒng)，采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計算機(jī)等。性能穩(wěn)定，使用方便、可靠。通過計算機(jī)、可編程控制器對生產(chǎn)過程中的稱量、拌和、放料、料車運行、停止等進(jìn)行自動、半自動、手動控制，并通過計算機(jī)畫面對瀝青混合料的配比進(jìn)行設(shè)定和修改?？蓪崿F(xiàn)稱量過程動態(tài)顯示、記錄，并打印生產(chǎn)記錄等。

熱料提升機(jī)

熱料提升機(jī)采用集裝箱結(jié)構(gòu)，主樓樓梯繞熱提盤旋而上，整個熱提有框架保護(hù)，防止運輸、吊裝過程產(chǎn)生變形。

熱提帶有鏈條自動張緊裝置和防倒轉(zhuǎn)的止逆裝置。

進(jìn)料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長。

大型保溫式熱料倉

大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統(tǒng)，為用戶提供足夠的緩沖時間，即使在石料不規(guī)矩的情況下，也能保證設(shè)備的高產(chǎn)量；

每倉均配有連續(xù)式料位器，可動態(tài)反應(yīng)料位的變化,為進(jìn)一步微調(diào)環(huán)形皮帶提供重要依據(jù)；

砂料倉配有熱電偶，及時反映砂石料的溫度狀況。

石料稱量采用“二次”稱量方式，熱料倉門的開度可任意調(diào)控?？蓪崿F(xiàn)石料的粗稱—精稱，或直接精稱。既保證了稱量極高的精度，又提高了設(shè)備的效率。