方圓WBZ600-D(B)電腦計(jì)量變頻調(diào)速穩(wěn)定土拌和站性能特點(diǎn)

WBZ600-DB電腦計(jì)量變頻調(diào)速穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)BZ600-D穩(wěn)定土拌和站物料拌和均勻，成品料性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、機(jī)場(chǎng)等高等級(jí)路面基層材料的拌和施工，具有以下優(yōu)點(diǎn)：骨料計(jì)量系統(tǒng)骨料倉容量15m3，上料寬度7m，該兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)標(biāo)配之最；采用電子皮帶秤（取得國家制造計(jì)量器具許可證），皮帶采用裙邊環(huán)形帶，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度可控制在±2%以內(nèi)；。

方圓WBZ600-D(B)電腦計(jì)量變頻調(diào)速穩(wěn)定土拌和站

生產(chǎn)率

特大型（大于600t/h）

詢底價(jià)

WBZ600-D穩(wěn)定土拌和站物料拌和均勻，成品料性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、機(jī)場(chǎng)等高等級(jí)路面基層材料的拌和施工，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、骨料計(jì)量系統(tǒng)

1、骨料倉容量15m3，上料寬度3.7m，該兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)標(biāo)配之最；

2、采用電子皮帶秤（取得國家制造計(jì)量器具許可證），皮帶采用裙邊環(huán)形帶，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度可控制在±2%以內(nèi)；

3、驅(qū)動(dòng)為蝸輪蝸桿減速機(jī)（我公司自制），變頻調(diào)速，且采用后驅(qū)動(dòng)，減少皮帶張力對(duì)稱重傳感器的影響，確保稱重信號(hào)更穩(wěn)定、精確；

4、可選配機(jī)械破拱裝置，確保石粉類物料的下料順暢。

二、粉料計(jì)量系統(tǒng)

1、粉料計(jì)量系統(tǒng)采用獲得國家專利的減量秤技術(shù)（專利號(hào)：ZL02255960.4），計(jì)量誤差可控制在±1%以內(nèi)；

2、整個(gè)過程處于全密封狀態(tài)，無污染，無浪費(fèi)，環(huán)保性能更優(yōu)異；

3、水泥罐車給水泥倉供料過程中，不影響減量秤的正常工作。

三、水計(jì)量系統(tǒng)

1、水計(jì)量系統(tǒng)采用智能型電磁流量計(jì)+變頻調(diào)速技術(shù)，可任意調(diào)節(jié)，LCD屏數(shù)字顯示直觀，計(jì)量精度可控制在±1%以內(nèi)；

2、水泵為我公司自制清水泵，可遠(yuǎn)距離控制調(diào)節(jié)，在操作臺(tái)上即可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間。

四、攪拌系統(tǒng)

1、錳板制作加長(zhǎng)型拌筒（攪拌凈長(zhǎng)3.6m，國內(nèi)標(biāo)配最長(zhǎng)），拌和容量大，生產(chǎn)率高；

2、高速攪拌，使物料呈沸騰狀相互滲透，拌和更加均勻；

3、采用無襯板技術(shù)，減少攪拌葉片的磨損，消除卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，且無頻繁更換襯板的煩惱；

4、攪拌葉片、攪拌臂都由特殊的耐磨材料制成（我公司自制），確保生產(chǎn)級(jí)配碎石穩(wěn)定土20萬噸以上；

5、采用電動(dòng)濃油泵集中潤(rùn)滑，通過程序設(shè)定供油時(shí)間及間隔，保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持最佳工作狀態(tài)的同時(shí)，減少潤(rùn)滑油的用量；

6、軸端密封采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)型式，使用壽命長(zhǎng)；

7、電機(jī)與減速器間采用窄V帶傳動(dòng)，承載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，并具有過載保護(hù)功能，且減速器與主動(dòng)輪間采用柔性尼龍銷傳遞動(dòng)力，消除因拌筒兩端不同軸等問題對(duì)軸端密封的損壞；

8、主機(jī)進(jìn)料口噴水管的巧妙設(shè)計(jì)，可形成“水簾”，在噴灑均勻的同時(shí)，還可與橡膠簾共同起到防塵效果。

五、集料、成品料輸送系統(tǒng)

1、皮帶采用無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)；

2、采用重錘式聚氨酯清掃器，并設(shè)有二次刮料裝置，殘留少；

3、采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適宜于惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

六、成品料倉

1、成品料倉(斗容8m3)采用氣動(dòng)雙開門四氣缸結(jié)構(gòu)，有效的保證了料門的順利開關(guān)，且電磁閥設(shè)有手動(dòng)卸料裝置，在應(yīng)急時(shí)可手動(dòng)卸料，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；

2、設(shè)有可移動(dòng)鋼制防離析裝置，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)成品料特性及投放點(diǎn)，確定合適位置，杜絕成品料下落產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

七、電氣控制系統(tǒng)

1、主要電氣元件采用法國施耐德產(chǎn)品、日本三菱可編程控制器（PLC)、昆侖通態(tài)觸摸屏，使用可靠壽命長(zhǎng)；

2、日本三菱可編程控制器（PLC)在惡劣環(huán)境下的適應(yīng)能力強(qiáng)，不會(huì)像電腦那樣出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象；

3、采用液晶觸摸顯示屏，漢字顯示，操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員要求不高，不需要專業(yè)的電腦知識(shí)就能操作；

4、具有欠料報(bào)警功能，提醒用戶第一時(shí)間排除故障，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行；

5、具有生產(chǎn)率一鍵增減功能，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)車輛配備情況以及生產(chǎn)任務(wù)，方便選擇合理的生產(chǎn)率。