ZLJ5110THB車載泵⒈液壓系統(tǒng):①本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng),主泵送油路和S閥擺動油路相互獨(dú)立,使系統(tǒng)簡單,元件壽命延長,可靠性更高,并便于故障判斷和排除。②主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制,避免了換向沖擊,使主泵送油路換向更可靠、平穩(wěn)。③泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護(hù),同時,主泵還具備系統(tǒng)超壓時,油泵壓力自動切斷截流裝置,使主泵獲得多級可靠保護(hù)。
⒈ 液壓系統(tǒng):
① 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng),主泵送油路和S閥擺動油路相互獨(dú)
立,使系統(tǒng)簡單,元件壽命延長,可靠性更高,并便于故障判斷和排除。
② 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制,避免了換向沖擊,使主泵
送油路換向更可靠、平穩(wěn)。
③ 泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護(hù),同時,主泵還具備系統(tǒng)超壓時,油泵壓力
自動切斷截流裝置,使主泵獲得多級可靠保護(hù)。
④ 擺動油路采用恒壓泵供油,擺動力大又具備節(jié)能功能。
⑤ 所有管路均采用錐面密封,管路接頭密封可靠。
⑥ 采用高低壓轉(zhuǎn)換閥,免去拆、裝油管的麻煩。
⒉ 電控系統(tǒng):
中聯(lián)混凝土泵電控系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是技術(shù)先進(jìn)、簡單、可靠性高。
① 該泵采用可編程序控制器,通過編程,用軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中間繼電器和時間繼電器等分離元件,大大減少了電器元件的使用數(shù)目及接線數(shù)量,使電控系統(tǒng)可靠性顯著提高。同時,可編程序控制器帶有輸入、輸出的故障顯示,使故障排除簡單明了。
② 電氣元件90%以上均采用日本歐姆龍公司、三菱公司等原裝進(jìn)口件,保證
了元件的可靠性。
② 與國內(nèi)同類產(chǎn)品比較,電控系統(tǒng)最簡單,采用元器件數(shù)量最少,可靠性最高。
③ 配有有線遙控裝置,方便遠(yuǎn)距離操作。
④ 自動泵送停止后延時數(shù)秒,柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速會自動降為怠速,以節(jié)省油料。
⑤ 采用接近開關(guān)非接觸換向,確保換向可靠。
⒊ 機(jī)械(攪拌)分配閥系統(tǒng):
① 料斗、S閥等關(guān)鍵受力元件的設(shè)計,采用I-DEAS計算程序?qū)ζ涫芰顟B(tài)、
結(jié)構(gòu)剛度、應(yīng)力集中狀況進(jìn)行了細(xì)分網(wǎng)格的有限元計算,設(shè)計出的料斗、S
閥結(jié)構(gòu)剛度好、工藝性佳,避免了同類產(chǎn)品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸
現(xiàn)象.中聯(lián)泵投放市場2000多臺,料斗及S閥從未出現(xiàn)異常。
② 攪拌機(jī)構(gòu)采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,將液壓馬達(dá)與攪拌軸承座完全隔離,即使攪
拌密封磨損漏漿,也不至于影響液壓馬達(dá)。同時,采用大排量馬達(dá),確保攪拌力矩足夠大,即使料況差的情況下也能正常攪拌不被卡死。
③ 眼鏡板、切割環(huán)等磨損件,經(jīng)過不斷的技術(shù)攻關(guān),使用壽命長,最佳泵送狀態(tài)時,其壽命可達(dá)2萬方。曾與同行廠家在深圳郵電大廈泵送比試中(混凝土泵送高度高達(dá)170米),中聯(lián)眼鏡板、切割環(huán)的使用壽命比同行廠家長約50%。
⒋ 動力系統(tǒng):
采用進(jìn)口原裝道依茨柴油機(jī),性能卓越,可靠性高。
⒌ 潤滑系統(tǒng):
潤滑系統(tǒng)采用擁有專利技術(shù)的集中自動潤滑系統(tǒng),在潤滑泵出口設(shè)有壓
力過濾,保證潤滑系統(tǒng)可靠.
⒍ 冷卻系統(tǒng):
采用強(qiáng)制風(fēng)冷大散熱器裝置,確保液壓系統(tǒng)的工作油溫控制在60℃以
下,從而保障主機(jī)液壓系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。
⒎ 清洗機(jī)構(gòu):
國內(nèi)同類產(chǎn)品獨(dú)家配有清洗機(jī),便于對泵機(jī)保養(yǎng)清洗。
8.底盤:
底盤采用東風(fēng)汽車公司EQ1108G6DJ15二類底盤,平頭帶臥,4×2,康明斯發(fā)動機(jī)。