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三一重工SWM600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備性能特點

三一重工 2025-03-21

一、設(shè)備概述設(shè)備型號:SWM600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備結(jié)構(gòu)型式:水平式結(jié)構(gòu),模塊化,可搬遷,連續(xù)式攪拌用途:SWM模塊式全稱量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備主要用于修筑高等公路、城市道路、機(jī)場跑道等砂礫穩(wěn)定層連續(xù)生產(chǎn)拌制工作,也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和。特點:連續(xù)作業(yè),配比計量精確,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適應(yīng)于大流量連續(xù)作業(yè)的大型工程施工。

三一重工 SWM600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備

三一重工 SWM600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備

生產(chǎn)率
大型(400-600t/h)

一、設(shè)備概述

1.設(shè)備型號:SWM600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備

2.結(jié)構(gòu)型式:水平式結(jié)構(gòu),模塊化,可搬遷,連續(xù)式攪拌

3.用 途:SWM模塊式全稱量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備主要用于修筑高等公路、城市道路、機(jī)場跑道等砂礫穩(wěn)定層連續(xù)生產(chǎn)拌制工作,也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和。

4.特 點:連續(xù)作業(yè),配比計量精確,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適應(yīng)于大流量連續(xù)作業(yè)的大型工程施工。

5.設(shè)備構(gòu)成:

(1)、骨料配料供給系統(tǒng):骨料斗,稱重皮帶機(jī),集料皮帶機(jī);

(2)、粉料供給系統(tǒng):粉料倉、螺旋電子稱、螺旋輸送機(jī);

(3)、供水系統(tǒng):水箱、水泵、流量計、執(zhí)行閥門、噴水裝置;

(4)、攪拌裝置:電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī);

(5)、儲料裝置:皮帶機(jī)、儲料倉、氣缸、三聯(lián)件、電磁閥、空壓機(jī);

(6)、控制室:高配計算機(jī)(或觸摸屏)和打印機(jī)、控制柜、顯示儀表、操作臺、空調(diào)機(jī)、折疊椅;

6.工藝流程:

(1)、工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗,根據(jù)預(yù)設(shè)配比調(diào)好各料倉開門高度,開啟骨料輸送電機(jī),物料經(jīng)電子皮帶稱動態(tài)稱量;四臺皮帶稱按工程設(shè)定值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由集料皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置;

(2)、所需粉料由粉料過渡倉經(jīng)螺旋給料機(jī)定量將水泥送達(dá)電子螺旋稱,螺旋電子稱按重量預(yù)設(shè)值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,最終送到攪拌裝置;

(3)、攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送到加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。

(4)、進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在臥置機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、經(jīng)向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓磨擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移;

(5)、當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量。此后均勻的物料由出料口落到成品輸送皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。

二、設(shè)備組成

1.骨料系統(tǒng)

組成:四個骨料倉、四套變頻皮帶給料機(jī)、寬度1000mm的集料平皮帶一套、寬度為1000mm的皮帶稱四套;骨料倉檢修梯子、平臺、欄桿一套;缺料報警檢測裝置四組;緊急安全開關(guān)壹套;

參數(shù):

倉容量:4×13 m3 ;

上料寬度:3.6m;

安裝高度:3.3m;

單臺皮帶給料機(jī)供料能力:350t/h;

驅(qū)動功率:4×3kW;

集料皮帶輸送機(jī)能力:800t/h;

集料皮帶功率:15kW;

特點:

采用變頻調(diào)速技術(shù)控制骨料預(yù)級配;

集、上料皮帶輸送機(jī)和皮帶給料機(jī)均采用擺線減速電機(jī);

料倉配有振動器破拱;

帶有缺料檢測及報警裝置;

帶有緊急狀態(tài)安全拉繩開關(guān);

冷料倉和上料皮帶輸送機(jī)配備異物大料網(wǎng)格;

冷料倉上配備帶爬梯和欄桿的巡視走臺;

冷料倉和集料皮帶輸送機(jī)可根據(jù)場地情況靈活安裝布局;

模塊設(shè)計的冷料倉和集料皮帶輸送機(jī)可根據(jù)需要增加;

2.?dāng)嚢柘到y(tǒng)

采用無襯板技術(shù),使拌缸的壽命長、可靠性高、成本低;攪拌葉片為耐磨合金鑄件并成螺旋狀分布,使物料成“沸騰”狀快速流向卸料口,拌和效率高,均勻度好。

結(jié)構(gòu):雙臥軸,軸裝式減速電機(jī);

參數(shù):驅(qū)動功率:75kW;

攪拌軸轉(zhuǎn)速:87r/min;

葉片數(shù)量:64PC;

額定生產(chǎn)能力:600t/h;

特點:

攪拌臂沒有焊接在攪拌軸上,更換方便。

設(shè)有走臺、護(hù)欄、梯子、檢修門

3.水泥供給系統(tǒng)

結(jié)構(gòu):由料倉、計量螺旋秤輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等組成。.

參數(shù):A、過渡水泥倉

有除塵裝置和校稱進(jìn)粉口;

稱重傳感器作為料位計;

形式:垂直方形

容積:4 m3

數(shù)量:1

B、計量螺旋秤

采用電子動態(tài)稱量、重量計量方式,配料精確、均勻、穩(wěn)定。

兩個計量傳感器

能力:50 t/h

規(guī)格:¢273×1200

功率:5.5 kw

數(shù)量:1

C、螺旋輸送機(jī)

將計量后的水泥連續(xù)不斷的送至攪拌主機(jī)中。

輸送能力:50 t/h

規(guī)格:¢273×2000

功率:5.5 kw

數(shù)量:1

D、水泥罐100T(圓) 1個(標(biāo)配,置于攪拌主機(jī)上部)

4. 水供給系統(tǒng)

結(jié)構(gòu):由水泵、電動調(diào)節(jié)閥、流量計和管路等組成,可累積計量供水量,控制含水率。

參數(shù):A、水泵

型式:管道離心式

流量:50 t/h

揚(yáng)程:10 m

功率:3 kw

數(shù)量:1

B、流量計

型式:電子計量式

計量范圍:0-50 t/h

數(shù)量:1

C、水量調(diào)節(jié)

變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

D、水箱容量:6t(選配);

5、成品料輸送皮帶機(jī)

將拌和后的物料輸送至成品料倉。

結(jié)構(gòu):與集料皮帶一樣,框架為凹型,方便更換皮帶。

參數(shù):輸送能力:850 t/h;

皮帶寬度:1000 mm;

斜皮帶部分中心距:18.7 m;

平皮帶部分中心距:4 m;

主動滾筒中心至地面:6m

功率:18.5 kw

注:若無成品料儲倉,以上參數(shù)會發(fā)生變化。

6.成品儲料倉

結(jié)構(gòu):箱體式,有走臺、護(hù)欄、爬梯、擋料板等

參數(shù):A、成品倉

容積:14 m3

卸料高度:3600 mm;

通車寬度:3600mm;

B、氣缸

規(guī)格:¢125X450

數(shù)量:2

氣缸可單獨(dú)打開,也可一起打開。

7.氣動系統(tǒng)

由空壓機(jī)、三聯(lián)體、電磁閥、氣動接頭及氣動管線等組成。

結(jié)構(gòu):空壓機(jī)形式:活塞式、風(fēng)冷式

參數(shù):能力:0.67 m3/min

壓力:7 MPa

功率:5.5 kW

數(shù)量:1

8.電控系統(tǒng)

組成:集裝箱式控制房,具有隔音、隔熱、防潮和密封防塵功能。采用三面大視野玻璃窗,可清楚觀察設(shè)備各關(guān)鍵部位運(yùn)行情況,電氣控制與操作實現(xiàn)區(qū)域分離,更符合人機(jī)工程學(xué)要求并確保安全。大功率、高效空調(diào)可實現(xiàn)取暖/制冷功能,確??刂剖覂?nèi)溫度保持最佳狀態(tài)。全套辦公桌/操作臺、辦公椅讓辦公/操作環(huán)境更加舒適。電控系統(tǒng)包括電氣控制柜,一臺高配計算機(jī)或觸摸屏控制系統(tǒng)、壹臺打印機(jī)。

軟件:基于STEP7的PLC S7-200系統(tǒng)控制軟件、基于DELPHI的瀝青站監(jiān)控軟件和基于SQL的海量數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)完全由三一自主開發(fā),具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。靈活的控制系統(tǒng)軟件平臺及全動畫模擬顯示為操作者提供更加輕松的工作環(huán)境。

特點:

攪拌站控制完全由中心控制器西門子S7-200PLC及擴(kuò)展模塊完成,一臺計算機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)監(jiān)控和對PLC數(shù)據(jù)和指令交換,具有整機(jī)實時動態(tài)監(jiān)控、動畫顯示和故障信息報警,無按鈕操作界面可有效減少電氣線路故障,提高系統(tǒng)可靠性。

控制和數(shù)據(jù)管理具有自動、手動、自動狀態(tài)的人工干預(yù)狀態(tài),生產(chǎn)過程中手、自動隨時切換的操作方式使操作更靈活、簡便;全程事件驅(qū)動的現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄可實現(xiàn)海量存儲,多種數(shù)據(jù)報表分析功能和編輯打印輸出,可適應(yīng)各種生產(chǎn)報表需求,無限制存儲生產(chǎn)配方、工程資料、生產(chǎn)記錄可滿足各種生產(chǎn)需求。

控制系統(tǒng)具有完善的電氣連鎖保護(hù)功能和信息提示功能,不僅可確保生產(chǎn)過程符合設(shè)置要求,更能確保設(shè)備和現(xiàn)場操作人員絕對安全。

控制系統(tǒng)采用單獨(dú)接地設(shè)計,隔離電源進(jìn)行弱電系統(tǒng)供電,有效防止外界線路干擾,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

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