結(jié)構(gòu)簡單、安裝及運輸方便，各骨料斗配置篩網(wǎng),骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱重計量,電機變頻調(diào)速,計量精度高；
1.配料系統(tǒng)
①結(jié)構(gòu)簡單、安裝及運輸方便，各骨料斗配置篩網(wǎng)；
②骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱重計量,電機變頻調(diào)速,計量精度高；
③料倉出料口裝有斷料報警裝器，用于料倉缺料報警提示；
④細料倉倉壁裝有振動器，防止細料結(jié)拱；
⑤集料皮帶輸送機配有安全急停開關，以保護設備和人身安全。
2.粉料供給系統(tǒng)
①粉罐頂部裝有除塵器，保護環(huán)境；
②粉罐帶有氣破拱裝置；
③配有粉料穩(wěn)流小倉使水泥計量更加穩(wěn)定可靠。
3.供水系統(tǒng)
水箱水位可自動控制、可設水位上下限報警，并可與外部供水泵聯(lián)鎖；采用變頻比對供水系統(tǒng)，供水量精確、節(jié)約能源、工作可靠。
4.拌合系統(tǒng)
①該系統(tǒng)采用雙軸強制連續(xù)式攪拌，拌和均勻；
②攪拌缸下部設有開門機構(gòu)，便于清理工作的進行；
③采用無襯板技術(shù)從而減少對葉片的磨損；攪拌葉片采用特殊耐磨材料制成，使用壽命長。
5.成品料運輸及儲存系統(tǒng)
①輸送皮帶耐用，設有多種措施防止皮帶跑偏；
②皮帶架采用分段式模塊化設計，便于拆裝運輸；
③成品料倉設計合理，可有效防止離析，并保證設備的順暢運行；
④倉壁配有振動機，防止邊角積料。
6.控制系統(tǒng)
①具有手動、半自動和全自動控制功能，并可實現(xiàn)互相切換，采用工控機集中控制，多語言動態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；
②電機由PLC控制，可一鍵開、停機；具有故障檢測和報警功能；各稱量信號直接輸入PLC，防止干擾和提高響應速度；各料可自動依工藝順序啟停確保料進攪拌缸的同步；
③考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全，采取設備重復接地、設有明顯安全標志等安全措施，充分保證設備和人身安全；
④水泥倉具有料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報警并具自動啟、停外供水泵功能；骨料倉均有倉壁振動器并有缺料報警及自啟動倉振功能；成品料倉加裝振動器防止放料時邊角積料；
⑤具有自動校零點和稱量系數(shù)；能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設定值和實際值；打印實時報表和歷史報表（包括日期、時間、累積生產(chǎn)小時、累積各材料消耗等生產(chǎn)報表）；
⑥控制室采用可拆式設計，寬敞明亮、密封良好、視野開闊，具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，室內(nèi)配有相應能力的空調(diào)；儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求合理布置。
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