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中交西筑XRMC·ASTEC連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備性能特點(diǎn)

中交西筑 2025-03-21

XRMC-ASTEC連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備2009年12月,在建廠五十周年之際,中交西筑公司與全球知名的美國(guó)ASTEC公司在西安正式簽定連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)合作協(xié)議,將在中國(guó)市場(chǎng)全面推廣連續(xù)式瀝青混合料攪拌技術(shù)。

2009年12月,在建廠五十周年之際,中交西筑公司與全球知名的美國(guó)ASTEC公司在西安正式簽定連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)合作協(xié)議,將在中國(guó)市場(chǎng)全面推廣連續(xù)式瀝青混合料攪拌技術(shù)。

ASTEC公司的復(fù)合式連續(xù)攪拌器,是干燥筒與熱/溫瀝青混合料攪拌機(jī)復(fù)合而成的一個(gè)瀝青混合料攪拌裝置,該裝置的特點(diǎn)是高生產(chǎn)率、低能耗和低生產(chǎn)成本。在熱再生混合料的攪拌生產(chǎn)中,不需要增加任何附加材料,回收料的添加率可達(dá)成品瀝青混合料的50%,完全符合我國(guó)節(jié)能減排和材料再利用的產(chǎn)業(yè)政策。

此次技術(shù)合作,是中交西筑在多年研發(fā)生產(chǎn)并掌握強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備各項(xiàng)高端技術(shù)的基礎(chǔ)上,吸收國(guó)外連續(xù)式攪拌設(shè)備的連續(xù)攪拌技術(shù)、熱再生技術(shù)和精確計(jì)量技術(shù),將我國(guó)瀝青攪拌技術(shù)推升至一個(gè)新的水平;該項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用,必將對(duì)我國(guó)瀝青路面施工技術(shù)和節(jié)能減排策略產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

XRMC·ASTEC連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備可分為固定式、可搬式和移動(dòng)式三種結(jié)構(gòu)形式,滿足不同用戶的需求。

XRMC·ASTEC提供的雙滾筒高效攪拌裝置是一種完美的復(fù)合結(jié)構(gòu),具有熱能的循環(huán)利用、再生料添加裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),在節(jié)能減排方面顯現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

高精度的計(jì)量控制系統(tǒng),整機(jī)工作狀態(tài)匹配協(xié)調(diào),保證了成品料的級(jí)配要求。彰顯了設(shè)備的高品質(zhì)和高可靠性。

三種結(jié)構(gòu)形式

固定式

可建成商業(yè)瀝青攪拌站,適合建立永久性商業(yè)瀝青廠。

移動(dòng)式

充分體現(xiàn)便捷運(yùn)輸,快速安裝的特點(diǎn),集成化程度高,搬遷靈活。

可搬式

更加適應(yīng)大型攪拌設(shè)計(jì)工況,功能完備,適應(yīng)性強(qiáng),主要針對(duì)高等級(jí)公路項(xiàng)目。

以上三種形式,根據(jù)用戶施工的不同需求,可以配套出不同產(chǎn)量、不同結(jié)構(gòu)、不同級(jí)配的設(shè)備。

連續(xù)攪拌技術(shù)

當(dāng)原始料通過(guò)橡膠密封和重力槽時(shí),干燥過(guò)程開(kāi)始。橡膠密封限制空氣進(jìn)入干燥筒,同時(shí)允許骨料通過(guò)。重力槽的傾角,可使槽內(nèi)的材料自由地流入干燥筒。

干燥筒葉片的三種功能

經(jīng)特別設(shè)計(jì)的三種不同類型的干燥筒葉片,移動(dòng)骨料通過(guò)干燥室,分別具有三個(gè)獨(dú)立的功能。

導(dǎo)料葉片在骨料進(jìn)入時(shí),可以打破任何團(tuán)塊或粘性材料。

提料葉片確保該材料可以均勻地通過(guò)高溫氣體流。

燃燒區(qū)葉片在傳送材料以最大限度地發(fā)揮輻射傳熱,防止材料受到火焰蔓延的沖擊。

測(cè)量實(shí)時(shí)溫度

烘干料離開(kāi)干燥室進(jìn)入攪拌室,一旦出現(xiàn)溫度偏差,紅外線溫控傳感器測(cè)量實(shí)時(shí)溫度,并自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器輸出,以保持骨料在所需溫度范圍內(nèi)。這種獨(dú)特的功能,讓您更容易控制混合溫度,并生產(chǎn)出符合各種規(guī)范的混合料。

RAP材料應(yīng)用技術(shù)

連續(xù)式攪拌設(shè)備,滿足了Rap材料添加方便,快捷,計(jì)量穩(wěn)定的施工要求。

連續(xù)式雙滾筒攪拌結(jié)構(gòu),避免了Rap材料與火焰的直接接觸,防止Rap料瀝青的老化和有毒氣體的排放。

連續(xù)式雙滾筒攪拌結(jié)構(gòu),對(duì)Rap材料的預(yù)熱,可提高Rap材料的添加率最高達(dá)50%。

溫拌技術(shù)

XRMC·ASTEC最新的綠色系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能源、減少黑煙排放,而又不影響混合料質(zhì)量。雙滾筒綠色系統(tǒng),是采用水來(lái)生產(chǎn)無(wú)味、無(wú)煙和持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)久的泡沫熱瀝青,不同于其他的熱瀝青生產(chǎn)方法;雙滾筒綠色系統(tǒng),不需要添加任何昂貴的添加劑,相反,液體瀝青中注入水,可以讓液體瀝青產(chǎn)生泡沫,體積增大。泡沫反應(yīng)能幫助液體瀝青在常溫230oF(110℃)-270oF(132℃)及傳統(tǒng)溫度300oF(149℃)-340oF(171℃)的范圍內(nèi),更好地裹覆所有骨料。

雙滾筒綠色系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn):

改進(jìn)可操作性—改進(jìn)泡沫瀝青裹覆粘度。

無(wú)煙無(wú)味—液體瀝青的輕質(zhì)原油不會(huì)達(dá)到沸點(diǎn),消除了瀝青煙味和相應(yīng)的氣味。

可利用標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)再生料,生產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)的成品瀝青混合料。

延長(zhǎng)路面壽命—混合料低溫?zé)o氧化,并能產(chǎn)生很好的壓實(shí)度。

同等條件下,該技術(shù)可提高14%的混合料生產(chǎn)率。

同等條件下,該技術(shù)可降低能耗達(dá)14%。

不僅如此,雙滾筒綠色系統(tǒng)還為工人提供更舒適、安全的環(huán)境,消除了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的瀝青煙氣,提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)成本。

控制計(jì)量技術(shù)

設(shè)計(jì)獨(dú)特,高效的控制系統(tǒng),使得線路更簡(jiǎn)單;獨(dú)立的控制室,包括了所有控制設(shè)備運(yùn)行的電氣部件。

控制中心

所有的控制中心都是鋼結(jié)構(gòu),適合拌合站的惡劣環(huán)境。出廠時(shí)裝備齊全,帶有空調(diào)系統(tǒng)。鍍膜且有傾斜度的窗戶,可以給操作手提供最好的視野。設(shè)計(jì)上完全附合國(guó)家的相關(guān)要求。

控制中心有四種尺寸:27英尺,31英尺,35英尺和40英尺。多種高度設(shè)計(jì),高位控制室為操作手提供全景的視野。控制中心采用橡膠地板,為操作者提供舒適的環(huán)境。

控制系統(tǒng)

PMⅡ石料比例,瀝青流量,回收,屋面板和添加劑的控制和監(jiān)控系統(tǒng)。PMⅡ也可以根據(jù)客戶的要求來(lái)調(diào)試并在WM2000系統(tǒng)上工作;也可以升級(jí)到基于計(jì)算機(jī)的最佳的拌合站控制系統(tǒng)TCⅡ。有了這些中心控制系統(tǒng),就可以及時(shí)準(zhǔn)確地控制拌合站,其靈活和擴(kuò)展性能是其它任何設(shè)備都不能比擬的。

配電室

所有的精密控制開(kāi)關(guān)和變頻器都設(shè)置在無(wú)塵、安全的空調(diào)配電室內(nèi)。配電室有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸:20英尺和40英尺。

關(guān)鍵部件及維護(hù)

低噪音燃燒器

如果想實(shí)現(xiàn)盡可能低的排放,請(qǐng)選擇Phoenix燃燒器。

Phoenix燃燒器,能源效率相結(jié)合,排放低。

最低的燃料成本是Phoenix燃煤燃燒器的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。

鏈傳動(dòng)配置液力偶合器為在啟動(dòng)時(shí)降低電動(dòng)機(jī)負(fù)載。

擋輪托輥抑制干燥筒的串動(dòng)。

支撐滾輪方便調(diào)整。

蝶形輪胎連接隔離滾筒的膨脹

所有的配件,如攪拌槳,均按高標(biāo)準(zhǔn)制作。

維護(hù)及保養(yǎng)

預(yù)接電纜

可搬式和移動(dòng)式設(shè)備,包括雙滾筒,提供預(yù)接電纜和預(yù)接管線的安裝,快速且簡(jiǎn)易。主電源面板設(shè)置在設(shè)備中央,部件和配件采用短電纜運(yùn)行設(shè)計(jì),使其更容易布置電纜。

安全簡(jiǎn)便的過(guò)程

沒(méi)有其他攪拌設(shè)備可以像雙滾筒攪拌設(shè)備一樣從水平地面完全進(jìn)入攪拌室檢修。與攪拌室同樣長(zhǎng)度的門(mén)通過(guò)液壓缸上升打開(kāi),讓攪拌臂與葉漿頭的維修可以在干燥筒外殼進(jìn)行。一個(gè)單獨(dú)的,較小的檢修門(mén)可以快速檢查攪拌室。該干燥機(jī)滾筒內(nèi)部的維修和保養(yǎng)是通過(guò)入口處的小門(mén)到達(dá)的。燃燒器的主要維修項(xiàng)目不像傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備,只是在外面進(jìn)行。這樣的低溫環(huán)境,很容易進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

減少保養(yǎng)開(kāi)支

雙滾筒攪拌設(shè)備的維修保養(yǎng)成本比較低,因?yàn)锳STEC使用經(jīng)證實(shí)的耐磨損材料。在混合區(qū)的鎳鋼攪拌槳提示和耐磨鋼板經(jīng)得起大量材料的磨耗。干燥筒邊緣的燃燒器選用的材料Cor-10o是一種高強(qiáng)度、低合金耐熱鋼。設(shè)備混合室是由優(yōu)質(zhì)碳素鋼和3/4英寸耐磨硬鎳板制作的。

來(lái)自陜西西安市地區(qū)的路面機(jī)械網(wǎng)友在2013年10月對(duì)中交西筑 XRMC·ASTEC 連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備進(jìn)行了評(píng)價(jià),表示中交西筑XRMC·ASTEC優(yōu)點(diǎn)是引進(jìn)的美國(guó)的,進(jìn)口件比較多,目前應(yīng)該為最先進(jìn)的,沒(méi)有缺點(diǎn),最后一句話總結(jié)是引進(jìn)的美國(guó)的,進(jìn)口件比較多 推薦購(gòu)買(mǎi)。

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